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。使用前须将各筒体段冷却管路阀门旋紧关闭。14、只有对上述各项都认真地、地检查，并确认无误后，该机组方才具备开车试机的条件。开机操作1、将A、B开关推上启动。2、将加热控制开关推上启动。3、将电磁阀开关推上启动。4、预热升温。按工艺要求设定各区段加热温度值，当各区段加热温度达到设定值后，持续恒温20-30分钟，再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。5、启动润滑油泵开关，观察主机尾部油压表，应在0.1-0.2MPa。（始终保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵

电机和线路）6、打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关 流态化床干燥器 流化技术起源于1921年。流化床干燥器又称沸腾床干燥器，流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。自流态化技术发明以来，生产水洗盐设备厂家，干燥是应用***早的领域之一。1.振动流化床干燥机采用振动电机驱动，运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。热***，比一般干燥装置可节能30%以上，床层温度分布均匀，无局部过热现象，流态化均匀，无死角现象。2.料层厚度和机内移动速度及振幅均匀可在设计范围内无级调整，可调性好，适用面宽。3.振动流化床干燥机对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。4.振动流化床干燥机采用全封闭式结构，有效地防止了物料与外界的交叉污染，环境清洁，可连续作业。本季广泛用于制盐、化工和***等行业。

生产型干法制粒机工艺描述

GZL260-200L型干法制粒机依据干式制粒工艺的基本要求，将***(游离水含量＜1.5%)经上料机（也可人工加料）加入制粒机垂直送料仓内，再经预压缩脱气→压片成型→片状物破碎→整粒→筛分几个步骤在不加粘合剂及水的条件下，制成不规则状但具有一定粒径分布和密度要求的颗粒，完成从粉体至颗粒的物理变化过程。

生产型干法制粒机工艺流程

1、 上料工序:物料被断续放入垂直送料料仓内。

2、 垂直送料工序：干粉经加料口进入料斗，在中空型垂直铰龙的作用下，将粉体推入水平式螺杆送料器，此过程中，部分气体由铰龙底部向上经铰龙空心部位被排出，使粉料能均匀的被送入水平螺杆送料口内，送料量变频可调，保证螺杆填充饱满、均匀、不空、不堵，并使粉体的密度得到了初步的提高。

3、 水平送料工序：脱气后的物料进入水平送料器，通过螺杆的旋转，使物料在前移过程中再次脱气，并将提高密度的物料强制送入压片系统，完成预压工作。

4、 压片工序：脱气后的物料已经具备了压轧前的预压状态，经过预压后进入咬合区的物料与压辊表面的磨擦力提高，减少了物料的磨擦，加大了咬入角，脱气后的物料在压轧成型过程中使设备运行更加平稳，成片强度均匀，质量稳定，成型后的压片，经下工序的破碎和整粒，粉化率明显得到控制，保证了产品的***终质量。水冷式压辊，接头外置，使工作区无漏水污染的可能，并便于清理。

5、 破碎工序：成型压片经刀齿式破碎器被剪切成易于圆整的小块。

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